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      三維光學測量儀
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      三坐標測量儀對于沖壓件加工有什么作用?

      2020-01-03

      沖壓零件是指通過沖壓機和模具在板,帶,管和型材上施加外力以產生塑性變形或分離,從而將所需形狀和尺寸的工件(沖壓零件)成型的過程。讓我們來看看。

      沖壓加工包括落料,彎曲,拉伸,成型,精加工等工序。鈑金成形是指作為塑性加工成形方法的原材料的鈑金,薄壁管,薄型材等統稱為鈑金成形。在這一點上,通常不考慮在厚板方向上的變形。

      沖壓件的測試主要包括硬度測試,尺寸測試等。硬度測試的主要目的是確定所購鈑金的退火程度是否適合后續沖壓件加工。不同類型的沖壓零件加工程序要求板的硬度不同。沖壓零件加工中使用的鋁合金可以使用堰硬度計進行測試。如果材料厚度大于13mm,則可以使用巴斯德硬度計進行測試。純鋁板或低硬度鋁板應使用巴斯德硬度計進行測試。

      沖壓件的尺寸測量主要用于產品設計和改進以及逆向工程。因此,在選擇三坐標測量機時,考慮到軟件功能要求強的CAD功能,三坐標測量機采用行業基準軟件pc-dmis,不僅具有導入CAD模型以比較數字和模擬的功能,而且可以提供反向CAD測量。沖壓行業是一個廣泛的行業,深入到制造業的各個方面。 CMM在沖壓行業的應用,大大促進了沖壓件的檢測,設計和逆向工程,促進了沖壓行業的發展。

      三坐標測量儀對于沖壓件加工有什么作用?


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