行業可信賴的飛機系統3D解決方案

飛機系統如起落架、副翼或其他飛機系統是復雜的，它們的安全運行對確保飛機和乘客的安全至關重要。這些零件通常是在不同的國家和城市制造和組裝的，擁有復雜的幾何形狀，需要內外檢測。非接觸式三維掃描技術使我們能夠從各個角度對零件的制造缺陷進行虛擬檢查，捕捉每個邊緣；甚至，在零件離開生產線之前，還可以進行虛擬裝配檢查，以確保零件嚴絲合縫地最終裝配。

解決方案

GOM ATOS 3D掃描系統創建零部件地數字虛擬副本（或數字孿生副本），具有高分辨率和可重復性，效率高等優點。ATOS采用先進的硬件和智能軟件設計，操作靈活，可重復性高、準確可靠。OEM航空制造商和供應商大都配備了ATOS三維光學掃描系統進行測試，使起落架的檢查更有效，飛機更安全。

制造業

一架飛機系統有幾百萬個零件組成，在生成加工過程中，需要嚴格測量，確保順利進行后續的組裝。這些零件有許多曲率，很難用觸摸探針解決方案甚至靜態光學傳感器來測量。毋庸置疑，測量的精度和速度也是必需保證的。自動化、靈活的三維測量系統不僅可以早期發現制造缺陷，并以可視化的形式呈現，而且可以提高生產效率，消除部件裝配的不確定性。

創新技術

ATOS技術憑借其強大的硬件和軟件組合，將高精度與全場數據相結合，以提高航空制造領域的生產力。從致動器、橫梁一直到車輪，ATOS 使用藍光三維掃描技術和GOM Inspect Suite軟件，在幾分鐘內就可以完成裝配和質量檢測。